資策會助攻降庫存、減停機 降低智慧製造導入門檻
面對少量多樣、缺工與設備維運等製造業挑戰，AI如何從「分析數據」進一步成為現場可用的決策工具，成為智慧製造升級關鍵。資策會數位轉型研究院（數轉院）將於9月29日至30日「2026 ITRI ICT TechDay」展示自適應AI智慧生產決策、生成式AI針織機健康管理及多視角高精度人員作業雙生等技術，從庫存、設備到人員操作，協助企業把生產數據與老師傅經驗轉化為可分析、可預警、可傳承的數位能力。
「自適應AI智慧生產決策系統」係整合數據採集、特徵工程與AI建模，運用元學習、知識遷移等技術，僅需14天數據即可建立模型，並以無程式碼方式支援庫存、設備及品質決策；建置成本可由96萬元降至20萬元。既有導入成果顯示，合作業者平均降低5%庫存成本、提高27.5%良率，生產參數調整時間減少35%，設備非預期故障時間降低50%，自111年至今已導入46家製造及資服業者，技術授權及工服金額達4,417萬元。
資策會開發自適應AI智慧生產決策系統可將「數據採集、特徵工程、AI建模」整合於智慧診斷盒中。(圖片來源:資策會)
針對紡織業設備維運高度依賴資深人員經驗的問題，資策會與又得馬科技合作推出「生成式AI針織機健康分析與管理」，透過物聯網蒐集設備數據，以AI預測零件壽命及異常，提前安排維護並降低非預期停機與能源浪費；結合純地端生成式AI，現場人員可直接以自然語言查詢設備與廠務資訊，目前中文58題、英文16題問答測試皆能正確回答。
資策會數轉院於2026 ITRI ICT TechDay與又得馬科技公司展出「生成式AI針織機健康分析與管理」技術，可透過生成式AI針織機健康分析與管理系統將不同場域資料分開管理，提昇效率。(圖片來源:資策會)
此外，「多視角高精度人員作業雙生最佳化技術」透過多台RGB攝影機捕捉人體及手部軌跡，不需穿戴標記即可建立人員數位分身，並與SOP比對，辨識步驟遺漏、錯序、延遲或動作偏差，讓資深人員經驗轉化為可回放、比較與分析的數位資料，支援金屬加工、精密組裝及半導體檢測等場域。
多視高精度人員作業雙生最佳化技術架構與應用情境。(圖片來源:資策會)
資策會團隊表示，製造AI的價值不只在模型精準度，更在於能否回應產線實際需求。未來將持續整合AI、物聯網、數位雙生與生成式AI技術，從生產決策、設備健康到人員作業，協助企業降低導入門檻、強化知識傳承與營運韌性，推動研發成果從技術驗證走向產業應用。
展覽訊息：
2026 ITRI ICT TechDay
時間：9/29(二)-9/30(三)
地點：台北國際會議中心TICC（臺北市信義路五段1號）
(專輯)
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